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      如何合理挑選LED導熱塑料

      編輯:admin 2014-06-25 14:53:18 瀏覽:971  來源:

        LED照明燈具作為照明領域的后起之秀,在未來五年市場前景可觀,并且表現出強勁的增長勢頭。根據LED照明燈具價格不斷降低、性能不斷提升的發展趨勢,絕大多數LED燈具的全壽命周期的綜合成本將在今后1-2年內明顯低于傳統燈具,成為主流的照明光源。

        作為LED燈具的外殼,傳統上會選用鋁合金、陶瓷材料,而近兩年來,新型材料導熱塑料異軍突起,逐漸為廣大生產廠家所接受,成為備受矚目的外殼材料。

        總結起來,導熱塑料具有以下幾大優勢:

        1. 絕緣阻燃,安全性高。

        2. 重量輕, 密度約為鋁材的三分之二。

        3. 加工成型方便,量產性好。

        4. 無需二次加工,更綠色環保。

        面對眾多的導熱塑料供應商,如何更合理地挑選高性價比的產品,以下是值得關注的一些要點:

        一、 縮小篩選范圍的考量

        1. 導熱塑料的RoHS, UL 認證

        是否具備 RoHS, UL 認證,對出口歐洲、北美市場的整燈工廠,將是非常關鍵的因素。而RoHS, UL 證書的頒發機構,事實上也對材料做了一個初步的篩選工作,這對很多廠家來說,在不太熟悉導熱塑料這種新材料的情況下,可以通過檢測機構的認證來更多了解導熱塑料。值得注意的是,UL認證編號是可以通過網絡進行查詢,其真實性是比較可信的。

        2. 材料所需加工設備

        導熱塑料的料性有熱塑性和熱固性之分。絕大多數的導熱塑料是熱塑性原料,這樣的材料可用傳統的普通注塑機生產,如果是原來做節能燈的廠家本身擁有大量的注塑機,可以繼續沿用下去。另外一種習慣做法是,把注塑環節外包給專業注塑公司,在自有生產能力不足的情況下,可以輕松借道外協廠擴大產能。

        反之,如果導熱塑料為類似酚醛樹脂的熱固性材料,將不能使用普通注塑機,必須使用專用熱固型塑料注塑機,額外的設備費用將會大大增加成本。而且一旦自有注塑產能不足,比較難找到合適的外協注塑廠。

        從實際操作來看,熱塑性材料的成型周期要比熱固性材料短,這也意味加工成本會有所降低。

        3. 材料的顏色

        通常導熱塑料中是一定的基材(比如PC,PPS, PA)基礎上添加助劑合成的,這些導熱助劑通常是深色材料,而最終的客戶需求通常是以白色為主,如果不能提供合格的白色原料,可能導致注塑成型后多加一道噴漆工藝,從而增加成本支出。

        4. 原料的生產地

        以目前的LED整燈出口訂單來講,交貨期會是重要的條款。如果導熱塑料是在國內生產,交貨應有足夠應對時間。而原產地為境外,通常要考慮海運及通關進口環節,交貨時間會有延長,同時進口原料的銷售成本也會比同樣在國內產地有所上升。

        二、 材料性能的比較

        1. 導熱系數

        作為關鍵技術指標,目前各個廠家的材料,導熱系數是最受用戶關注的。而測試導熱系數的技術標準卻各不相同,有ASTM E 1530、ASTM E1461,某某公司自性定義的標準,等等。即使在同樣的技術標準下,測試手段又有所不同,比如有平板法,激光法,在不同的測試手段情況下,最后的測試結果誤差范圍是完全不同的。通常激光法的精度要比平板法高,而激光法涉及的設備基本依賴進口,價格昂貴。

        正是由于上述種種原因,光看導熱系數的大小會導致用戶進入誤區。比較現實的做法是:在相同的模具上,對不同廠家的導熱塑料注塑成型,然后裝配同樣的燈板和電源,通電后測試燈珠的引腳溫度或接近引腳的鋁基板溫度,溫度低即為散熱更優的材料。

        還有一種做法是,導熱塑料供應商通常會提供標準的公模產品,可以同樣的規格尺寸(比如A19 球泡燈)的散熱器來比較公模的散熱效果,從而大致判斷材料的性能高低。

        2. 材料流動性

        通常會用熔融指數來表示。流動性好的導熱材料,其成型比較容易,生產較為順暢。基于流動性高的導熱塑料,散熱器的壁厚可以設計比較薄,通常為1-1.2mm, 由于薄的壁厚又會造成散熱路徑的縮短,從而提高散熱效果。同時,較薄的壁厚又會減低材料的克重,降低材料成本。如果是流動性差的材料,通常不太容易注塑成形,而且會容易損壞模具,增加模具維護費用。

        3. 成型收縮率

        通常在厚度為3mm 條件下,合格的成型收縮率應該在0.5%以下,大于0.8%會對散熱器尺寸精度產生不利影響。成型收縮率應越小越好。如選用較高成型收縮率的材料,將不得不增加壁厚來彌補。

        4. 機械性能

        導熱塑料散熱器的機械強度取決于幾個關鍵指標: 懸臂梁缺口沖擊強度,抗拉強度,彎曲強度,通常可以比較不同材料的指標,指標數值越大越好。機械性能優異的導熱塑料,可以在散熱器結構中加入卡扣設計,使得PC罩或透鏡與散熱器的接口通過卡扣來實現,從而避免完全依賴粘膠來固定。粘膠的問題在于:需要固化時間,延長交貨時間,同時膠水在高溫下容易霧化,影響出光效果。

        5. 阻燃特性

        關鍵有兩點,第一、是否符合UL94 V0 阻燃等級,對出口美國市場會比較關鍵,第二,是否無鹵素阻燃,簡單的說,阻燃劑中不要含有鹵素,否則材料的環保等級會下降,較難通過歐洲RoHS, REACH 指令。

        6. 絕緣特性

        導熱塑料的一個好處是絕緣安全性,如果注塑好的散熱外殼,可以承受3500V以上的高壓,那過安規測試應該很容易。匹配這樣的絕緣外殼,可以選用的燈板、電源方案可以比較靈活,包括:高壓線性燈珠+高壓線性電源,非隔離電源+中功率燈珠。具體的參數可以參考介電強度。

        7. 熱膨脹系數

        如果在散熱器結構中采用塑包鋁的結構,應考慮外層導熱塑料和內層鋁合金的膨脹系數差異,鋁合金的熱膨脹系數為:0.000024 mm/mm*k,導熱塑料的膨脹系數應在相同的數量級別,否則會造成不能同步熱脹冷縮,導致散熱器外殼開裂。

        三、 價格

        導熱塑料作為塑料的一個類別,首先遵循以量論價的規律。同時也應看到,影響價格的因素也是和材料密度息息相關的,較低密度的材料其實是降低了單位成本。另外,注塑中的料桿部分,能否粉碎后再次注塑利用,其實也是對價格有一定影響。

        四、 增值服務

        作為導熱材料的供應商,能否為客戶提供熱模擬測試服務,將會給客戶的定制散熱器是否散熱合格做一個參考判斷。從而避免開模完成后,發現散熱不合理再修改模具,也因此可避免盲目開模的風險。

      武斌/文    

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