當前OLED工藝技術不斷得到進步，良率不斷提升，成本逐漸下降，下游應用快速打開，而隨著各大面板商紛紛擴產OLED產線，未來幾年是設備投資額高速增長期。在面板產業向大陸轉移的浪潮下，國內OLED設備廠商易天自動化也加快了相關的布局。在本屆大會上，易天自動化總經理高軍鵬分享了OLED制程中相關設備研究發展情況。

隨著設備的自動化要求越來越高，國內很多設備廠商面臨著更多的、更大的挑戰。為此，易天自動化制定了發展高端設備的計劃，不斷形成了自身核心競爭力。高軍鵬表示，易天自動化通過對市場新方案、新產品的調研，同時根據客戶的提出的新需求，不斷深化核心技術研發，在貼附領域的核心技術幾乎比肩日韓設備廠商；另外將現有技術進行深度細化，不斷地完善現有的通用技術，拓寬技術應用領域。

除了建立核心技術優勢，易天自動化還不斷強化產品成本優勢。他介紹，易天自動化通過將整機分解成無數個模塊化，同時將模塊化形成標準，實現批量式、標準化的生產，形成各個領域的專用設備，不僅滿足客戶的需求，而且降低綜合成本。同時，易天自動化基于CRM系統建立項目經理制，由項目經理穿插公司的各個部門來完成對客戶的直線溝通和信息傳遞，使客戶的需求能得到最快的響應。

目前易天自動化主要涉及后端、模組端OLED設備，包括清洗覆膜、CELL切割、研磨清洗等工藝設備。高軍鵬表示，OLED應用越來越廣，除了傳統手機、電視之外，還應用于智能手環、智能手表，但OLED特別是柔性OLED制造工藝難度更大，比如異形屏產品，對設備廠商提出了更高的要求。針對剛性OLED，易天自動化開發了水洗、偏貼、干式清洗設備，以完成剛性OLED偏貼貼附。

相對而言，柔性OLED的偏貼制程比較難，一旦成型以后非常脆弱，整個傳輸和貼附過程中對其的損害非常大。為此，易天自動化采用很多辦法減少對OLED本身的損害，比如采用最先進的SHEET貼附有效解決了張緊力和貼附角度，以及翹曲問題；采取柔性的搬送和平臺吸附，解決轉運過程中損害問題。

同時，易天自動化針對OLED制造過程中都有可能產生氣泡，開發了在線式的脫泡機，用于OLED完成貼附后利用高溫、高壓把OLED層與層之間的氣泡擠出，實現產品高良率。對于3D曲面貼合，易天自動化利用全自動的曲面貼附，利用模具把3D蓋板完美的貼附在一起。另外，因OLED異形偏貼，對精度要求、識別性，特別是識別外框有特別高的要求，易天自動化采用2100萬的全景CCD拍照，取得中心值來實現產品的完美貼附。

自2007年成立以來，易天自動化一直致力于TFT-LCD方面設備的研發制造，特別在貼附工藝設備上成績卓著，創造了國內多個第一，比如中國第一臺全自動偏貼機。高軍鵬介紹，隨著中國各大面板廠商加大布局OLED，易天自動化基于貼附方面的核心技術，以及與京東方、天馬、維信諾、和輝等建立的合作關系，加快了OLED后端貼附領域設備的研發制造，包括OLED全自動偏光片貼附生產線、OLED 3D曲面貼合生產線、以及覆膜設計、在線脫泡設備。

自從2013年開始，易天自動化就開始OLED領域設備的布局，2017年OLED工藝設備整體銷售額達到4000萬元，2018年預計將達到7000萬元，基本上涵蓋了國內重點面板大廠和模組大廠。