作為全球真空技術領導企業，日本ULVAC順應OLED市場發展，利用其真空核心技術，重點開發了OLED用薄膜CVD設備、蒸鍍設備，是全球為數不多的OLED核心設備廠商。在本屆大會上，ULVAC產品經理羽根功二分享了其對OLED市場發展的看法，也詳細介紹了ULVAC核心OLED設備主要性能情況。

無疑，OLED是一個巨大的市場，特別是柔性OLED，將在更廣領域得到應用。羽根功二表示，在iPhone X搭載AMOLED 面板這一技術風向引領下，眾多智能旗艦機將采用更多采用OLED顯示屏，整體供需市場都將呈現穩健的成長曲線；另一方面，隨著有機層的成膜的噴墨打印等低成本的生產技術革新，AMOLED-TV將在高端產品市場中占據很大的市場份額。

當前，OLED技術路線主要是蒸鍍（RGB Side By Side）與噴墨印刷兩種。羽根功二表示，因大尺寸OLED成本過高的問題，各大面板廠商以及研究機構都選擇噴墨印刷技術，而中小尺寸OLED仍多采取蒸鍍工藝路線。他認為，噴墨印刷主要優勢在于其低成本，而日本JOLED開發出的印刷式OLED監視器屏，證實了這一技術可行性。

羽根功二介紹，盡管噴墨印刷具備低成本優勢，但是其需要高精度噴墨設備以及相關材料，技術難度也很大，而ULVAC具備很強的真空技術，因此仍然采用真空鍍膜的方式。他表示，真空蒸鍍一般需要高端的有機材料，也需要高精度Metal Mask，還需要高穩定性，以便于生產。他同時指出，因OLED結構分為HIL層、HTL層、發光層等，每一部分都有不同蒸鍍需求，特別是要滿足高分辨率、低功耗、輕薄等要求，OLED蒸鍍設備需要控制鍍膜厚度，還要保證穩定性、真空性能，才能真正發揮有機發光材料的性能。

他介紹，為了控制膜厚，ULVAC通過穩定、均勻的加熱，同時借助傳感器采集數據，進行數據整合，在考慮高效發光的前提下，盡可能降低蒸鍍成本。同時，選用高質量的材料，確保高清潔環境，對保證蒸鍍工藝的穩定性也是至關重要的。

隨著OLED柔性化需求增多，羽根功二表示，OLED蒸發源、蒸鍍器件等模塊需要進一步改良與完善。他認為，相對LCD，OLED技術難度更大，也牽涉到很多產業鏈企業，需大家共同攜手研發，才能做出更好的OLED蒸鍍設備。