長1．6米、寬1．2米——僅用55秒，生產線終端即“走出”一塊世界最大單體面積的碲化鎘“發電玻璃”。

　　9月30日，記者在成都中建材光電材料有限公司看到，該企業具有完全自主知識產權的世界第一條大面積碲化鎘薄膜發電玻璃生產線已進入設備調試階段。雖未正式投產，“發電玻璃”斬獲的訂單已足夠企業生產一年，生產線年產能發電100兆瓦。

　　“我們終于走在了世界前列。”公司負責人、四川“千人計劃”專家潘錦功難掩興奮。他說，一塊1．92平方米的“發電玻璃”，一年可發電260度—270度，三四千塊這種玻璃產生的電量，相當于普通油田一口井一年產油可轉化成的發電量。

　　此前，國際上最大的單片碲化鎘薄膜發電玻璃面積是0．72平方米，一直未能獲得突破。要把4微米厚、相當于百分之一頭發絲粗細的碲化鎘薄膜均勻地、不間斷地涂在玻璃上，難度非常大。項目一度陷入從實驗室產品向生產線產品轉化的困境。后來，公司實施混合所有制創造了機遇：中建材控股55％，潘錦功團隊占股35％，雙流地方國企占股10％。目前項目獲得國家發改委“增強制造業核心競爭力重大工程包”1．59億元的專項支持。

　　隨著調試過程中不斷有產品下線，公司正用“發電玻璃”來“武裝”廠房。據測算，廠房3面裝上“發電玻璃”，一年可發電200多萬度。“這意味著生產線白班一半的用電量能自給自足。”該公司廠區內，采用“發電玻璃”的新能源汽車充電樁等應用隨處可見。

　　中國工程院院士顧真安評價稱，在普通玻璃上鍍上碲化鎘光電材料，讓普通玻璃從絕緣體變成可導電、可發電的半導體材料，顛覆了傳統玻璃工業技術體系，為中國從建材玻璃大國提升為電子玻璃強國、半導體材料強國打下了技術和材料基礎。

　　“我國現有建筑400億平方米，如果用‘發電玻璃’改造10％，就相當于建設3個三峽電站，且解決了傳統玻璃幕墻的光污染問題。”潘錦功說。