對于下半年的全面屏顯示技術，手機行業除了各種各樣的技術難題需要大家逐步克服外，對于上游顯示器件產能不足的憂慮，也成了大家心頭難以驅除的陰影。產業鏈外圍已經開始有消息傳言，有些國產手機品牌為了搶占全面屏顯示器件產能，開始采取類似AMOLED面板的采購模式，預付全款來承包季度產線排單。

　　不管傳聞是否屬實，全面屏顯示器件缺貨與手機終端品牌廠商新機項目推遲，都成了行業十分關注的焦點。一方面，全面屏的是產工藝調整確實需要時間；另一方面，手機終端品牌廠商不斷修改新機模具設計，坐等蘋果新機發布后驗證方案，也是訂單遲遲不能落實到面板廠手中的重要原因。

　　此外，如果沒有高精度的全面屏顯示器模組加工產品能力，讓模組加工成為高端全面屏顯示產品供應鏈中缺失的一環，那么面板廠和手機終端品牌廠商盲目的開發高精密的手機顯示面板模具，很有可能讓產品在模組加工組裝環節，生產良率和效率都達不到預期的目標，最終導致項目失敗。

　　這也說明，面板廠和手機終端品牌廠商在梳理供應鏈配套時，解決高端全面屏顯示器模組加工產能的難題同樣重要。作為國內對全面屏產品布局最早的一批廠商之一，帝晶光電除了全面引進日本最先進的顯示模組加工生產線外，自己培養的技術人員隊伍，也為保證產能的持續高速發展，立下了汗馬功勞。

　　一般來說，面板廠商只有確定了手機終端品牌廠商的結構設計和模組加工廠商的產品能力后，才會設計自己的高精密模組。當然也不排除面板廠商主動根據市場最關注的尺寸，自行設計公模產品模具，來加快自己的產品上市速度。

　　當然，也有帝晶光電這種進取性很強的顯示與觸摸模組廠商，早就領先行業一步，積極與面板、背光源等供應鏈廠商一起，開發出了能適應各種全面屏結構設計的顯示與觸摸模組加工技術。

　　在新擴產能的帶動下，帝晶光電成了行業里極少數具備完整全面屏模組加工能力的廠商之一。不但如此，帝晶光電還購置了能加工全面屏的高精密設備，在行業里率先組建了全面屏模組的專門產能，以保證全面屏產品的生產效率與良率。

　　而另外更讓人欣慰的是，帝晶光電在發展過程中，基本上是等新擴產能完全消化后，才會謹慎的擴張產能。據帝晶光電總裁文云東先生介紹，一條全自動的高精密顯示與模組生產線，僅產線技術人員，就需要十到十四人，包括設備操作、工裝夾具、設備調試、生產工藝、產品品質與設備維護等多個領域。

　　如果按帝晶光電現在正在運行的十五條全自動產生產線計算，僅產線技術人員的數量就需要150到210人，這還不包括設計工程、產品工程和品質工程人員，還有必不可少的技術管理人員。

　　帝晶光電現在有上萬名員工，除了需要培養大量的熟練檢視熟練通用崗位員工外，針對自動化生產方面所需要的各類技術人才，也是衡量一個企業競爭力的重要部分。因此帝晶光電為了打造先進的全面屏產能，在引進這十五條全自動生產線的過程中，花了近兩年的時間來真正的實現其高良率與高效率生產，避免了為了自動化而自動化的難題。

　　帝晶光電對于全面屏顯示技術的儲備，不但在時間上準備得十分充分，在量產能力上也配合得十分到位。也正為如此，帝晶光電在與全球大型手機面板廠商緊密的合作中，憑借自己在研發資源和量產技術與經驗的積累，給予了面板廠商們大力配合，帝晶光電的全面屏顯示技術也成為了手機面板廠商們首選合作伙件。

　　新型手機顯示產品源源不斷的開發出來，并量產上市，讓帝晶光電的技術人員和熟練員工得到了極大的心理滿足；而產能的穩步擴張，也給了產線技術人員與熟練員工廣闊的晉升空間。帝晶光電的這種產能擴張模式，不但讓自己的技術力量儲備極為完善，而且保持了企業團隊的穩定。

　　精湛的技術，先進的設備，穩定的團隊，讓帝晶光電能夠快速跟上市場先進的產品，并獲得了市場的認可，增強了優質客戶的粘性，為帝晶光電的長遠發展打下了堅實的基礎。

　　目前，帝晶光電的5．5英寸、5．7英寸、5．98英寸三種規格的LCD液晶全面屏顯示模組，量產工藝都已經十分成熟，客戶正在跑的項目也落實了四個，有真實的量產產能在運行，量產進度走在了行業前列位置。按帝晶光電現有的高精密模組設備保有量計算，月產能可達7KK。

　　隨著帝晶光電的全面屏量產產能逐步釋放，未來就會有越來越多的全面屏產能將會復制到傳統產品產能上。最終，帝晶光電將會按照客戶的項目進度，領先市場提供充沛的全面屏產品服務，讓全面屏產品成為帝晶光電核心贏利業務。