被視為次世代顯示科技的OLED顯示技術,目前在生產成本與分辨率方面,仍無法與液晶顯示技術抗衡,原因之一在生產過程的金屬遮罩,很難兼顧大面積、低重量、低熱膨脹需求,因此現在日廠除繼續精進蝕刻遮罩技術外,同時發展電鑄與多材料遮罩技術,期待有所突破。
日本電子零組件產業新聞報導,目前OLED面板的生產技術,幾乎都是蒸著式,將OLED材料加溫蒸發后,沉積于基板上,在材料沉積前先在基板上放置金屬遮罩,則OLED材料就只會沉積在沒有被遮罩蓋住的部位,形成必要的回路。
而要提高OLED顯示面板的每英吋畫素值,就必須要有精密的金屬遮罩,但是高精密度金屬遮罩,在使用時會碰到二個問題:一,金屬材質熱膨脹不可太明顯,否則蒸發材料冷卻時,遮罩變形,線路便難以精確。
目前OLED面板用金屬遮罩制造技術,大致有三種:一,蝕刻。
在蝕刻金屬遮罩領域技術落后者也另辟蹊徑,如日本模具大廠Athene與HitachiMaxell,就走向擅長的電鑄技術領域,開發板厚僅5微米(μm)的鐵鎳合金遮罩,熱膨脹率僅常用鎳鈷合金遮罩的一半,有助于大基板生產高分辨率OLED面板應用。
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