合肥樂凱科技有限公司高級工程師趙保良

　　在中國平板顯示學術大會的分論壇材料和裝備上，合肥樂凱科技有限公司高級工程師趙保良為我們分享了我國光學基膜發展現狀以及未來的趨勢。以下為演講文字實錄：

　　隨著我國光學基膜發展的迅猛發展，我們的光學薄膜和光學基膜得到了很大的發展，在有些產品上已經基本上滿足了我們產業發展的需求，這是一張我們產業鏈的一個初表。基本上能夠顯示出，我們最終的產品內容得到了，我們在BLU和LCM兩個模組方面用到的一些光學基膜和薄膜的基本內容。現在不光有這兩個膜，實際上現在的發展趨勢，在觸屏這個部分也大量運用到了(IPO)膜，它的基層也是BLU這些內容。

　　光學薄膜定義：是由分層介質所構成的，通過截面對裝束進行傳播，對光束的反射、投射、折射等方面得到在某一或者多個波段內呈現特殊形態光束的介質材料。實際上，實現的是它在光強方面的變化，比方說增透、減透、分束方面，包括像面的改變，這個基本是偏光片的原理。

　　傳統的光學薄膜是光學儀器的重要組成部分，在光線材料的表面涂抹一層多層的薄膜，這個材料是連續的介質，它能夠改變光的投射性質跟反射光的性質。在光學材料表面，有幾個納米或者幾十個微米的介質從而達到所需要的光線特性。

　　光學薄膜需要有它的制備，目前來說風兩個方面，一個是干式，一個是濕式的。

　　干式制備，是加工過程中沒有液體出現，常間的就是氣相沉積、蒸發鍍膜等等方面。

　　濕式制備，把各種光學功能的成分混合成液體涂料，以不同的方式涂抹在柔性的基層上，我們現在業界說，本身我們業界叫基膜，實際上從整個大的產業鏈方面來看，一般叫(基質)，然后再柔性基層上涂抹之后進行干化。

　　這是一張對照表，一個是它的設備是不一樣的，一個是鍍膜機，一個是涂布機。區別在于，典型的支持體上，干式制備法可依制備鋼性的器件內容，包括汽車的部件，可以做成這一類的。濕式制備法是以塑料建材這部分作為典型的支持體。介質厚度，一般干式可以達到納米級，但是濕式可以達到0.56毫米左右，這樣涉及到材料不同，所以它的環境友好型也是有所區別的。典型的制品當中，現在眼鏡基本上都是鍍膜，咱們的收集，手機上現在都有一些保護膜，或者叫硬化膜。實際上剛才王教授也講了，蓋板的玻璃，(大猩猩)蓋板玻璃對普通的金屬鑰匙在上面劃一下不會留下痕跡，但是出于自我保護意識大家都要貼膜，這個就是我們的產品內容。

　　我們的產品內容基本上都投入在平板顯示，只是一個統計圖表，現在每年接近3億平米的內容。這是從大尺寸液晶顯示和小/中尺寸液晶顯示面板產量的圖表，目前都在上升，特別是2016年，我國TFT-LCD8.5代線的集中投產，對我們基膜的需求也大幅度上升。經過前期的發展，在我國已經形成了長三角的集群基地，涵蓋了國內外的區域，應該說所有面板的生產方，包括京東方、三星、熊貓以及我們的華星光電。

　　目前來說，京東方合肥10.5代線已經有了設備訂單，11代線也在有條不紊的進行推進。

　　大家看一下TFT-LCD面板的結構，右圖涉及到光線薄膜有保光膜，下方有擴散膜，整個這一部分是(BRU)的模組內容，上偏光片、TFT、彩色光片等結構內容。隨著技術的發展，單一的光學薄膜在TFT-LCD的應用當中也是有所變化，比如說原來的亮片，現在可以合成一個叫復合片，隨著顯示技術的進展，所需要的這些光學薄膜有一個發展趨勢，對我們下游的光學薄膜以及光學基膜提出了更高的挑戰。

　　這是大概的一個分內內容，把所有用在顯示器上面的光線末以及基膜的材質做了一個基本的分析。重點說偏光片，偏光片在一塊面板上至少需要兩塊偏光片，偏光片的基材是(顯微素)。其他的光學薄膜都是比較小眾的了，現在有一種反其道而行之的，叫(窄式)膜，還有一個叫鏡片膜，打開屏幕可以看到現實內容，關掉屏幕以后可以充當鏡子的作用。

　　光學基膜的基本性能：一是力學性能，比如拉伸強度、彈性模量等。二是光學性能，如折射率、透射率以及色域都有一定的要求;三是穩定性，包括耐受性、滲透性、尺寸的穩定性等，我們現在的要求是150度的尺寸穩定。此外，對表觀要求非常嚴格，對于點子、條道等缺陷在生產過程當中都要有嚴格的控制。

　　光學BOPET薄膜：

　　光學BOPET薄膜，是由BOPET薄膜適應平板顯示器件所逐步開發并廣泛使用的光學基膜，由于光學BOPET薄膜在聚酯類薄膜中占據絕對的比重，現在成型的工業化有三類：PET、PEN、PLA。

　　我國前期經歷了高速增長，對光學BOPET薄膜，我的印象當中應該是2010年達到了200萬噸，2013年突破200萬噸，2016年突破300萬噸的產能。隨之而來帶來一些業內的問題，產能過剩、產品同質化比較嚴重。

　　以光學BOPET薄膜為代表的高性能薄膜，毛利率在光學BOPET薄膜產品中較高，所以吸引了不少眾多廠家投入。在目前光學BOPET薄膜整體增長放緩的情況下，仍然有較好的發展。

　　光學BOPET薄膜的基本數據內容：

　　截至2015年年底，我國光學BOPET薄膜生產線達到10不調，實現23萬噸/年。樂凱作為光學顯示產業的開拓者，因為我們合肥樂凱是2006年進入開發區的，到現在為止，已經有3條光學薄膜生產線。光學BOPET薄膜的特殊之處，就是它有一定潔凈度的要求，因為它要用于顯示方面，所以對潔凈度有比較苛刻的要求。

　　這是光學BOPET薄膜生產工藝的示意圖：實際上就是從切片到料倉，然后進入主擠出機，然后到模。現在業內有三臺主擠出機做到。作為原材料來說，一個是技術切片，一個卸料斗的材料，這是我們研發應用的主要方面。

　　根據上面的流程，我們對于光學技術薄膜性能改進有這么一個方面的認識：

　　一、在原材料方面：在切片和光學母料方面有催化劑復配的內容，還有光學聚酯切片和母料的配比內容以及工藝參數，這也決定了分子量分布的情況，特別是降低切片的低聚物的含量。在線涂抹材料，根據不同的用戶進行不同的開發。

　　二、產品配方方面：一是光學聚酯基膜新層配方的開發;二是光學聚類基層表層配方的開發;三是不同的特性光學BOPET聚酯切片、聚酯母料的共混配研究。

　　三、生產工藝方面：一是對拉伸比、拉伸溫度、拉伸速度等關鍵性工藝指標進行系統性的整體調整，進入深入的工藝條件探討;二是對生產制造設備的整改，嚴格的控制聚酯薄膜的表現弊病;三是對切片以及設備的工藝整改，關注、研究清潔度、材料包裝等方面要滿足下游客戶的要求。

　　這是我們對新產品開發的一些認識，現有的光學薄膜主要用于擴散模等基膜，對于聚酯薄膜、氣/水阻隔增強型光學聚酯薄膜、拉真強度都有保護作用。

　　光學TAC薄膜：

　　TAC主要用于偏光片上，業內專家知道，它中間是一層PVA，外面是兩層TAC，偏光的作用，它的指標內容是在PVA上，國內PVA的國產化更多的是咱們國內的一家上市公司，它現在可能有這方面的課題研究。實際上在LCD的制程當中需要上下兩個偏光片，它的使用兩是4片TAC薄膜，光學TAC薄膜占偏光片成本40%以上。

　　這是兩個市場需求的圖表，目前需求量還是很大，再一個就是產值，目前也是平穩上升。國內TAC的市場價格包括市場內容都高于國際市場一雖然是有一個高漲期，但是過后之后有一個平緩穩定的增長。

　　這是TAC廠家的介紹：TAC薄膜現在基本上都是由感光材料廠商所掌握技術，比如日本的富士，中國的樂凱，還有臺灣的新光等。

　　我國光學TAC薄膜進展：

　　中國樂凱已經有50余年的感光材料用TAC的生產歷史，2012年國家中電信產品計劃，獲得了國家科技技術部、商務部、環境保護部頒發的“國家中電信產品”證書。整個TAC薄膜，應該來講它有一定的技術門檻，技術門檻比較高。

　　這是光學TAC生產線的示意圖：首先要把三醋酸纖維素和溶劑、添加劑進入棉交液制備，然后進行過濾，之后進入延伸模頭，再到帶式OR模式流延機，然后到預干燥段等等環節。偏光片有一個寬視角的內容，現在國內攻堅可能就是在這方面。

　　光學TAC薄膜的性能：主要包括光學性能、力學機械性能，透光率、霧度、延遲性作為關鍵指標。總體來講，在它的透光跟霧度以及延遲性上，TAC作為非常優異的材料。

　　光學TAC薄膜關鍵性能：主要是受到三酸酸纖維素指標、配方以及工藝參數等因素影響較大。我們了解，目前國內已經有溫州的僑業、深圳的盛波、深圳三利譜等公司進行偏光片的生產，在2018年將達到3500萬平方米的產能，我們也在與基膜的供應商積極的配合、積極的攻堅。

　　光學TAC薄膜面臨以下的趨勢和未來機遇：

　　一是薄行化。為適應平板顯示其薄型化，TAC的厚度也在不斷的降低。

　　二是寬幅化。隨著50寸-65寸顯示器逐漸成主流。

　　三是環境友好化。TAC薄膜的制程中必須使用溶劑，在棉交液制備、流延、干燥等工序都涉及溶劑的使用及其蒸發、回收。

　　四是適應涂布(TVA)的生產制程。需要光學TAC薄膜生產廠商針對此類用戶專項研究。

　　五是TAC的薄膜需要開發附加地的功能。